無(wú)縫鋼管的外徑和壁厚可以有一點(diǎn)偏差但是應(yīng)該符合相關(guān)的規(guī)定。包鋼無(wú)縫鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的極為重要的組成之一，因其的制造工藝以及所用管坯的形狀不一樣而被分為無(wú)縫鋼管與焊接鋼管兩個(gè)大類(lèi)。包鋼無(wú)縫管又因?yàn)樗闹圃旃に嚨牟煌环譃闊彳埿秃屠浒涡?。冷拔型又被分為圓形管和異形管。

　　

　　1.化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。

　　

　?、偌t外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

　　

　　②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀：氣體含量分析N、O2.鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

　　

　?、阡摴芡鈴?、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。

　　

　?、垆摴荛L(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。

　　

　?、茕摴軓澢葯z查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。

　　

　　⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

　　

　　3.鋼管表面質(zhì)量檢查：100%①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　

　?、跓o(wú)損探傷檢查：a. 超聲波探傷UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

　　

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)b. 渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))

　　

　　主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：級(jí)別：B級(jí)c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。

　　

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

　　

　　e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。

　　

　　上海墨鉅整理資料近日獲悉：無(wú)縫鋼管的原材料圓管坯，圓管坯需要通過(guò)切割機(jī)的切割加工成為長(zhǎng)度大概約為1米左右坯料，并且通過(guò)傳送帶輸送到熔火爐里高溫加熱。在1200攝氏度左右。主要的燃料是氫或者乙炔?；馉t里高溫的控制極為重要。圓管坯加溫完成以后需要通過(guò)壓力穿孔的機(jī)器來(lái)穿孔。一般用是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)，在制作上很是精密，所以制作出來(lái)的包鋼無(wú)縫鋼管的質(zhì)量也是不用質(zhì)疑的。最后還要進(jìn)行一系列的質(zhì)檢，如果被探測(cè)出，有內(nèi)部裂紋，氣泡等不合標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題，是不能進(jìn)行出售的，包鋼無(wú)縫鋼管經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。用油漆做上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等，最后被送進(jìn)嚴(yán)密的倉(cāng)庫(kù)等待使用。