MGH4755是采用機械合金化(MA)技術(shù)生產(chǎn)的鎳基氧化物彌散強化(ODS)高溫合金，使用溫度范圍1100℃~1300℃。GH3007是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度范圍900℃~1100℃。MGH4755合金是在GH3007的基礎上，進一步調(diào)整了碳的含量、增加w(Cr)約至30%，并引入納米級稀土氧化物粒子為強化相。兩種合金均具有高溫高強度、優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕能力，并具有較好的熱加工塑性和冷成形工藝性能，適于制作在高溫承受高持久應力和各種強腐蝕條件下工作的零件，主要產(chǎn)品有棒材、絲材、帶材、冷軋薄板和熱軋中厚板。

      MGH4755高溫合金的應用概況及特性

      MGH4755和GH3007是我國自行研制開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的合金，已用于制作900℃~1300℃熔融硅酸鹽或硫鹽環(huán)境下，連續(xù)硅酸鹽纖維拉絲漏板、通氣管、料碗和溢流口等部件，使用情況良好。推薦用于液體燃料火箭推進劑氣體發(fā)生器的火箭噴管，以及化工領域的高溫腐蝕環(huán)境工作部件，如乙烯裂解裝置、滌綸生產(chǎn)系統(tǒng)的醋酸精餾塔以及大機組發(fā)電用鍋爐的過熱器管等。合金在1100℃~1200℃具有良好的抗氧化性能、1200℃耐中堿硅酸鹽腐蝕性能，可在高應力高溫腐蝕條件下長時工作。

       合金的材料技術(shù)標準如下：

GB/T  14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

Q/GYB 537   MGH4755合金鍛件

       鎳基合金的熔煉和主要制造工藝，GH3007合金采用真空感應爐+真空自耗雙聯(lián)熔煉工藝。MGH4755合金采用真空感應爐熔煉母合金，經(jīng)氬氣霧化成粉末，經(jīng)機械合金化(MA)加工成合金粉，經(jīng)熱擠壓或熱等靜壓(HIP)工藝進行固實化處理，經(jīng)熱或冷加工成形。其中機械合金化過程在惰性氣體保護下進行。化學成分GH3007合金摘自GB/T 14992，見表1-1，MGH4755合金摘自GB/T 14992，元素分析有區(qū)別的摘自Q/GYB 537，見表1-2。

表1-1

表1-2